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钢筋桁架楼承板的经济和技术优势
钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上,本身既是混凝土楼板的受力钢筋,也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板,节省了搭设脚手架和支模板的时间。
钢筋桁架楼承板实现了在工厂钢筋下料、定位成型和定尺,钢筋废料少,有利于环保,楼板的施工现场只需布置横向分布筋和连接筋,钢筋绑扎工作量可减60~70%,提高整体施工速度。
钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上,其桁架合理的受力模式,为多工种作业提供了宽敞的安全工作平台,浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工,楼板可多层同时浇筑,可充分发挥商品混凝土的优势,缩短了工期,尤其对规模较大的高层、**高层建筑具有明显的工期优势。
在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅作为模板使用,可减少现场钢筋绑扎工作量约 70%,缩短工期并节省成本。
并且将其模板化,对施工人员是十分便捷有利的。在建设现场,将钢筋桁架楼承板的板边依次扣合,铺设在钢梁上,再将支座竖筋与梁上翼缘点焊,随后进行简单的钢筋工程,焊接栓钉,便可浇筑混凝土,形成钢筋桁架混凝土现浇板。有研究表明,组合楼板在设计荷载作用下,其变位不**过跨距的1/360,充分展现了钢结构的优越性。
在施工中应注意,为了满足受力及确保在浇筑混凝土时不漏浆,钢筋桁架楼承板伸入钢梁上翼缘边缘的长度,必须满足设计要求。钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d ( d 为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50中的值;镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于30。
钢筋桁架楼承板以其安全,经济,便捷,可靠的优点,到目前为止在国内已经累计应用了约3000万平方米,并且出口到澳洲等国家,为我国钢结构的建筑楼板探寻了一个新的出口。
钢筋桁架楼承板的安装要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处,宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后,钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置,使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算,支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座,工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定,与上弦钢筋**紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后,可在本层混凝土表面测量放线,搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板,避免损坏楼板混凝土。立面施工中,如有临时支撑,应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中,应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录,否则不容许进行下一项工作内容。
钢筋桁架由三根拉直的钢筋按三角形布置,通过两根通长波浪形弯曲的腹杆钢筋电阻点焊连接成型。如腹杆钢筋的下折角不侧向弯曲,称为直角桁架;如腹杆钢筋的下折角有侧向弯曲,称为弯角桁架。
钢筋桁架广泛应用于高铁轨枕、预制构件等领域。目前已销售到国内外市场。
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