夹芯板-木工夹芯板规格

夹芯板质量标准   

外观质量按下表要求 

项目 质量要求  板面 板面平整、色泽均匀、无明显凹凸、翘曲、变形  表面 表面清洁、无胶痕与油污  缺陷 除卷边与切割边

外、其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等  切口 切口平直、板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形，面板宜向内包弯  芯板  芯板切面

应整齐、无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙     

尺寸允许偏差 

项目 长度 宽度 厚度  对角线差  ≤3000 >3000 ≤6000 >6000  允许偏 差  ±3 ±5 ±2 ±2 ≤4 ≤6

夹芯板生产工艺

安装地面槽铝   根据定位线，安装铝合金单槽。安装时先从门洞口处固定，因为铝合金单槽要与门框料对角装配，故应保证门口间距的准确。否则，待墙板安装好用门框料包门洞边时与地面的槽铝接缝不严，影响美观且易积尘。有的施工工艺地面槽铝不切角，施工简单，但这时的门洞口槽铝间距与切角时的不同,洞口尺寸应增加门框料槽深的2倍.

安装地面槽铝是在地面定位线全部画完且核对准确无误后进行的，这样做可避免因错装而返工带来对材料的损坏。至于地面槽铝是否切角，要根据门边圆弧角如何收口而定，即用什么配件收口。若收口配件能堵住按键，此时可不切角，施工简单，否则应切角。 安装地面槽铝时，可用电锤在地面钻孔，打孔时连铝槽一并打通，这样做施工速度块且定位准确.  

打孔后青草尘土，在槽铝下面涂密封胶，然后对准定位线把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧即可。安装槽铝一定要准确到位，任何误差都直接影响墙板的安装误差。涂密封胶的目的，是防止在使用过程中，有水或其它液体通过彩钢夹芯板隔墙下部的槽铝缝隙流入邻室。若地面采用环氧树脂自流平材料刮涂，在槽铝不可不涂密封胶。

安装隔墙板  地面槽铝装好后，再次核对尺寸,做到准确无误。参照二次设计涂上彩钢板排料图，从施工始端开始装配，**块板通常不是整板，其宽度是从门边根据彩钢夹芯板的有效宽度推算得出的。 安装墙板前，应仔细检查哪块板上有开关、插座及回风口，在装配前应把这些洞口开好，开好各种洞口后，把墙板下端插入地槽中。插入时，把板倾倒，一个角先插入，较后调整到位即可。 

在插入槽铝前，先用手钳修整雌口上下两断向内弯曲的4个直角，使其平整。也可把这4个角剪去，以防止拼缝时由于这四个角在端口处向内弯曲，接缝拼对不严密，即使用力推挤能对严，但由于这四个向内弯曲的角的支撑作用，使墙板上下两端的接缝处缝口不严，影响美观，滋生细菌。  

墙板装配应从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装时应采取临时保护措施，以防墙板倾倒。墙板高度从理论上讲，只要吊顶高相等，各墙板高度应该相等。但是，在实际施工中，图鉴地面并非**水平，总有误差。故应以吊顶标高水平线为基准，乡下测量至地面的实际距离，该距离即为当地墙板的高度。这样，施工能保证吊顶保持水平且有均匀支撑。所以，土建地面水平度误差越大，墙板实际高度相差越大，施工也越困难。 

相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处槽铝的安装位置，该处槽铝应保持垂直，只有这样，才能保证墙板的垂直。墙槽铝定位后，用4MM*18MM自攻螺钉固定，把相交彩钢板插入墙铝槽即可。安装时先把板倾斜，让板的两个角分别插入地面铝槽和墙板铝槽中，然后慢慢把板推正即可插入。随后再轻轻向交叉板方向推墙板，使其全部插入墙板槽铝中。  

用同样的方法，依据地面槽铝的分割位置，顺序安装墙板。待安装水平在3M左右时，开始安装吊顶板（这时可安装2块吊顶板，2*1150-2300MM），不应该把墙板全部装完后再安装**板，这样做既难安装，又*划伤吊顶板。所以，在施工过程中，应把墙板、吊顶板交替安装。这样安装吊顶板，其安装空间较大，好操作。若**板跨度在3M以内，安装过程中可不必支撑，让其压在墙板上即可。若**板跨度大于3M时，安装过程中需要在现场设置临时支撑架。支撑架高度略**吊顶底标高，这样*支撑，待调整吊顶**板到位后，用抽信铆钉及螺栓连接吊顶板和C型轻钢吊架。  

在固定吊顶板前，应仔细检查各墙板的垂直度，确认各墙板垂直后，方可固定吊顶板。固定时先安装圆弧角底座，把吊顶板和墙板固定。固定此底座可用规格￠4*10MM自攻螺丝，间距为200MM左右，较后再连接吊顶板和轻钢吊顶。  

彩钢板吊顶属于上人吊顶，它靠C型轻钢吊顶及墙板来承担**部的人员载荷，故墙板也起一定的支撑作用。这样，就应在墙板上端扣50*25MM的槽铝，只有这样，才能真正起到较好的支撑作用。在工程中，也有不扣槽铝的做法，它仅靠两边阴角处的圆弧角底座挤牢墙板上端。这种做法支撑力不大，特别是彩

钢板内的夹芯松软时更为明显，故不提倡这种施工方法。